Разработка бизнес-плана организации производства новой продукции

кровли);

- обеспечить местное душирование путем установки вентиляторов с направлением воздуха для обдувания в месте нахождения рабочих, работающих у печей;

- в камерах для брожения теста в качестве нагревательных приборов необходимо применить гладкие трубы, в остальных помещениях радиаторы с гладкой поверхностью.

Большое влияние на организм человека оказывает воздействие вредных паров, газов и пылей.

Одними из основных видов сырья на комбинате являются зерно и мука. Их перемещение в производственных цехах сопровождается значительным выделение пыли. В помещениях пекарни, где производится посадка и выгрузка изделий, в дополнение к неблагоприятным температурным условиям имеет место также и загазованность от пригорания масла, которым смазываются формы. В целях защиты работающих от вредного воздействия пыли и газа применяются средства индивидуальной защиты (респираторы, марлевые повязки), источники интенсивного выделения пыли плотно герметизированы. В таблице 5.1 представлены уровни запыленности и загазованности воздушной среды в производственных помещениях ОАО "Белореченское ХПП". Из данных таблицы видно, что фактическая загазованность не превышает ПДК, а запыленность отклоняется от нормативных условий. Так, содержание древесной пыли превышает нормативный показатель на 2,3 мг/м3, а сахарной пыли - на 2,2 мг/м3.

Таблица 5.1 - Запыленность и загазованность воздушной среды на комбинате

Вид пылей и газов ПДК, мг/м3 Фактическое значение, мг/м3

Пыль:

пыль зерновая 4 4,06

пыль древесная 4 6,30

пыль сахарная 6 8,20

пыль мучная 6 5,80

Газы:

оксид углерода 20 6,25

ангидрид сернистый 10 1,60

диоксид азота 2 1,10

диоксид серы 10 -

В производственных, вспомогательных, административных и бытовых помещениях комбината применяется естественное и искусственное освещение. Рациональное производственное освещение обеспечивает психологический комфорт, предупреждает развитие зрительного и общего утомления, исключает профессиональные заболевания глаз, способствует увеличению производительности и улучшению качества труда, снижает опасность травматизма.

На предприятии применяются следующие нормы освещенности (по СНиП 23-05-95): 75, 100, 200 лк в зависимости от характера выполняемой работы, вида производственного помещения и т.д. В целом по комбинату установленные нормы соблюдаются (см.табл.5.2.).

Таблица 5.2 - Освещенность производственных участков комбината

Наименование участка Норма освещенности,лк Фактическая освещенность, лк

Склад хранения зерна 75 75

Склад хранения муки 75 90

Мельница 200 220

Кладовые подсобного сырья 75 70

Пекарня 200 200

Макаронный цех 200 220

Лаборатория 200 210

Механические мастерские 200 210

Подсобные помещения 50 50

Необходимо также отметить, что чрезмерные уровни шума и вибрации также являются производственными вредителями, которые при определенных условиях приводят к профессиональным заболеваниям, снижению производительности труда и могут служить косвенной причиной несчастных случаев.

В процессе исследования выявлено, что производственный шум на всех технологических участках соответствует установленному нормативу, то есть не превышает 80дБ (А).

Фактический уровень вибрации также не превышает установленные нормативы (ГОСТ 12.1.012-90) практически на всех производственных участках, что, однако, не снижает необходимость разработки и внедрения мероприятий, направленных на снижение вибрации.

Рабочие и служащие комбината обеспечиваются специальной одеждой и обувью в соответствии с установленными нормативами. Администрация регулярно проводит проверки и испытания средств индивидуальной защиты в сроки и способами, установленными соответствующими нормативными документами.

Техника безопасности

На комбинате возникает опасность травмирования обслуживающего персонала при нарушении правил техники безопасности в процессе эксплуатации машин и механизмов. Одной из мер профилактики безопасности жизнедеятельности является обучение работников безопасным методам труда. Система обучения работающих включает производственный инструктаж и повышение квалификаций.

Каждый поступающий на работу обязательно проходит вводный инструктаж, проводимый инспектором по технике безопасности в специально оборудованном кабинете. В ходе вводного инструктажа сообщаются общие требования по технике безопасности, основы трудового законодательства, правила внутреннего трудового распорядка, требования к поведению на территории комбината, к организации и содержанию рабочего места, основные правила производственной санитарии, а также порядок использования средств индивидуальной защиты.

Кроме вводного инструктажа проводится инструктаж на рабочем месте. Мастер знакомит вновь принятых работников с общими сведениями о техническом состоянии оборудования и особенностями технологического процесса на данном участке производства, системами сигнализации, действиями, которые необходимо предпринять при возникновении опасных ситуаций.

На комбинате работающие могут подвергаться воздействию следующих опасных производственных факторов:

- движущиеся машины и механизмы;

- незащищенные подвижные элементы производственного оборудования;

- передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;

- обрушение, падение и обвалы предметов, падение человека, движущиеся транспортеры;

- повышенный уровень статистического электричества.

Для обеспечения безопасности обслуживания все электродвигатели заземлены, а ограждения движущихся частей оборудования сблокированы с электродвигателями. Блокировка обеспечивает отключение электродвигателя при снятии ограждения.

В помещении пекарни во избежании травм от ожогов рабочие обеспечены рукавицами и защитными очками для глаз.

На комбинате широко применяются различные механизмы и машины (насосы, компрессоры, транспортеры и т.д.), работа которых связана с применением электроэнергии, пара и сжатого воздуха, опасность создают и вращающиеся на высокой скорости части механизмов.

В целях предупреждения несчастных случаев на опасных участках установлены предупреждающие таблички, предусмотрены сигнальные устройства при возникновении аварийной или критической обстановки. Кроме того, при работах, связанных с выделением вредной пыли, образованием стружек или искр пользуются противопылевыми респираторами и защитными для глаз рабочего очками.

Производственные помещения предприятия характеризуются различными уровнями влажности и запыленности. К наиболее опасным относятся помещения с повышенной влажностью и запыленностью. К таковым относятся: склады хранения зерна и муки, а также вспомогательного сырья, просеивательное отделение.

С целью отвода зарядов статистического электричества технологическое и транспортное оборудование заземлено. Независимо от общей цепи заземления отдельно заземлены мукосместители, дозаторы, шнеки, приемники муки, просеиватели, так как они являются источниками особо интенсивного и быстрого возникновения зарядов статистического электричества.

Персонал, обслуживающий электроустановки, снабжен защитными средствами, обеспечивающими безопасность обслуживания этих установок. К ним относятся: диэлектрические перчатки, боты, ковры, изолирующие подставки и накладки, переносные заземлители и т.д.

К обслуживанию объектов повышенной опасности допускаются рабочие, обученные в специальных учебных заведениях, на курсах повышения квалификации.

Перечень профессий рабочих, подлежащих обучению и проверке знаний, утвержден главным инженером комбината; к ним относятся: оператор установки хранения муки, кочегар производственных печей, машинист компрессорной установки, вентиляционных устройств, наладчик контрольно-измерительных приборов.

Пожарная профилактика

Технологические процессы мукомольного и хлебопекарного производств относятся к пожаро- и взрывоопасным, как и помещения. Такая опасность любого технологического процесса в основном обусловлена огнеопасными свойствами используемых веществ, характером процесса, условиями возникновения и распространения пожара.

Основными видами сырья на комбинате являются зерно и мука. При производстве муки и перемещении сырья в производственных цехах выделяется значительное количество пыли. Обладая плохой теплопроводностью, пыль, осевшая на осветительных приборах, горячих трубопроводах нагревается и начинает тлеть при температуре: пшеничная - 290С, ржаная - 350С, мучная -430С. При взметывании она может взорваться как обычный аэрозоль. Мучная пыль, при содержании ее в воздухе свыше 2000 мг/м3 взрывоопасна. При движении муки по незаземленным трубам в них накапливается статистическое электричество, которое также при определенном количестве может дать искру и воспламенить мучную пыль.

Хлеб горит при температуре от 150С. Пожароопасной является и древесная пыль, температура ее воспламенения составляет 275С.

На комбинате имеются взрыво- и пожарно-опасные зоны. К наиболее пожароопасным относятся помещения хранения зерна и муки, весовые и просеивательные отделения, так как здесь могут образовываться взрывоопасные паровоздушные смеси. Взрывоопасность возникает при недостаточной герметизации оборудования, также при пневмотранспортировании муки возникает высокий потенциал статистического электричества, вследствие искрового разряда может произойти